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一、概述

TH型斗提机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著特点。其主要性能及参数 符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》。
TH型斗提机可用来输送温度较高的物料,所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。
TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。

二、性能特点
TH型环链斗提机具有如下的特点:
★输送量大,与同型号HL型相比,输送量增大近一倍;
★更换方便,节约成本。因采用了组装式链轮,轮体与轮缘用高强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便。从而降低了维修费用。
★噪声低,符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机,该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机,齿轮经渗碳,淬火,磨齿等工艺精制,具有体积小,重量轻,承载能力高,寿命长,效率高噪声低等优点。
★传动装置安装了逆止器,有效防止“倒料”的发生。
★牵引件为低合金钢制造的高强度圆环链,经合理热处理后,具有抗拉强度高,耐磨性好,使用寿命长的优点。
TH型斗提机有两种料斗:
Zh型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sh型(深斗)适用于输送干燥的,松散易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等,其输送量也比Zh型的大。

三、技术参数

型号 输送量 料斗 传动链轮转速
r/min
牵引部件
Zh
m3/h
Sh
m3/h
容积(L) 斗距
mm
环链规格 环钩规格 载荷
KN
Zh Sh
TH160 8 10 1.2 1.9 355 65.8 Φ12×45-7 Φ12×40-M14 ≥250
TH250 30 48 3 4.8 512 46.8 Φ18×64-7 Φ18×64-M14 ≥320
TH315 37 58 3.7 5.8 512 42.5 Φ18×64-7 Φ18×64-M14 ≥320
TH400 58 92 5.9 9.4 512 37.6 Φ18×64-7 Φ18×64-M14 ≥320
TH500 81 129 9.3 15 688 35.8 Φ22×86-7 Φ22×86-M18 ≥480
TH630 144 207 14.6 23.5 688 31.8 Φ22×86-7 Φ22×86-M18 ≥480

说明:1.表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充,具体选用时应根据物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正则为能力输送量。

六、TH型斗提机外形图。见附图

七、TH型斗提机的安装要求
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2mm,最大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。

八、斗式提升机的润滑材料、周期和方法

润滑部位名称 润滑材料 润滑周期 润滑方法
轴承 耐水润滑脂 200小时 用注油器
逆止器 耐水润滑脂 50小时 用注油器
拉紧螺栓 耐水润滑脂 500小时 涂抹
减速机 按所配置减速机说明书 6个月 倾注
电动机 耐水润滑脂 6个月 倾注

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