首页--技术频道--大倾角皮带输送机维护检修规程

大倾角皮带输送机维护检修规程

大倾角皮带输送机检修前的准备工作

根据大倾角皮带输送机的运行情况及故障特征,确定检修项目及内容,作好备品备件的准备。检修前必须对参检人员进行技术交底,并使之熟悉所承担的检修内容,各项技术要求和安全措施,做到分工明确和责任到人。检修前必须完成工器具、起用工具及起吊机具的准备和检验工作。所有检修项目必须填写检修任务书,并由检修负责人会同工艺负责人一起在检修现场逐项查对核实,做好必要的标记。操作工按操作规程将设备停车,并使其符合检修条件后,再经工艺技术负责人对断电及安全措施检查,确认无误后,才能在检修任务书上签字交付检修。大倾角皮带输送机

大倾角皮带输送机的检修

大倾角皮带输送机机架

a)机架的检修或更换的型钢应与原机架相同,焊接必须牢固,中间架接头处在左右、高低的偏移不应超过1mm。
b)机架横向允许偏差1/1000,直线度0.5/1000,机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏差3mm。
c)中间架间距偏差不超过1.5mm,中间架支腿对水平面的垂直度为3mm/m。
d)机架不得有裂纹或变形,基础牢固牢靠,检修完工后投入运行时不得有异常振动和移动。

大倾角皮带输送机输送皮带
a)皮带接头采用搭接法,用粘和剂粘接。
b)接头割成台阶状,其接梯长度S为300,阶梯层数3层,剖割处表面要平整,不得有破裂现象,表面打磨成毛面,并用汽油清洗剖割面,保持清洁。
c)用309粘接剂加克列娜胶接皮带,粘接后24小时内用烤灯高温烘烤,并在接头上面覆盖重物,压实接头。

大倾角皮带输送机转向滚筒
a)滚筒表面不得有裂纹等到缺陷。
b)滚筒壁厚磨损1/3或圆度超过滚筒直径的0.5%应予更换
c)滚筒横向中心对皮带机行架纵向中心的偏移量不超过3mm。
d)滚筒轴线对皮带机架纵向中心线的垂直度为2mm/m。e)滚筒水平度偏差不应超过0.5mm/m。

大倾角皮带输送机减速箱、主滚筒
a)齿轮传动部分的磨损若超过齿顶宽的1/5以上,应更换新齿轮。
b)主滚筒表面不得有裂纹等缺陷。
c)滚动轴承运转自如,应无麻点、磨损、锈蚀、分层现象,转动无杂音,否则更换。

大倾角皮带输送机拉紧装置
a)螺旋拉紧装置,往前松动行程不应小于100mm。
b)往后拉紧行程为前松动螺旋的1.5~5倍。

[上一篇]
弧形筛结构及工作原理

[下一篇]
振动给料机工作参数的选择

相关文章

  1. 1.大倾角皮带输送机维护检修规程
  2. 2.振动给料机的性能特点与用途
  3. 3.旋振筛(振动筛)的使用与维修
  4. 4.电磁振动给料机生产率的调节
  5. 5.振动给料斗的基本类型
  1. 6.振动料斗用途和特点
  2. 7.旋振筛换网需知
  3. 8.振动给料机的安装调试
  4. 9.旋振筛的综合保护
  5. 10.斗式提升机的一般技术要求
大倾角皮带输送机
大倾角皮带输送机
弧形筛
弧形筛
旋振筛
旋振筛
振动给料机
振动给料机